O software APM WinMachine é um sistema de FEM (elementos Finitos), topo de gama, resultado de 20 anos de investigação e desenvolvimento contínuo da empresa russa Research and Software Development Centre APM Ltd.

O APM WinMachine tem como objectivo a execução de projectar, optimizar e documentar uma variedade muito grande de cálculos mecânicos, mecanismos, estruturas e a engenharia inversa de todo o equipamento que se encontre sob desenvolvimento. O APM WinMachine é muito usado por um número elevado de empresas, centros de desenvolvimento e investigação, bem como Universidades Técnicas, um pouco por todo o mundo. O equipamento criado pelos meios disponibilizados no nosso software, está de acordo com todas as outras aplicações existentes à escala global, optimizando preços, pesos, consumos, etc, tendo como resultado, negócios mais competitivos, no mercado mundial.

O APM WinMachine é uma ferramenta de topo, criado na base de um software de projecto para engenharia, moderno, com métodos numéricos mecânicos avançados, combina a matemática com a modelação, em harmonia com a experiência dos projectistas, engenheiros mecânicos e os nossos especialistas informáticos. O software, consegue resolver os seguintes problemas de engenharia:

  • Projecto de equipamento mecânico e elementos de máquinas, usados durante uma abordagem de engenharia;
  • Executar análises de esforços de elementos de máquinas e estruturas, pelo método de elementos finitos;
  • Executar análises cinemáticas e dinâmicas de sistemas mecânicos;
  • Criar documentação técnica;
  • Usar as bases de dados internas, de elementos mecânicos standard e materiais, bem como bases de dados configuradas pelo utilizador;
  • Usar a possibilidade de integração com software gráfico externo, KOMPAS 3D;
  • Projecto de mecanismos e elementos de máquinas;
  • Projectar e verificar os cálculos de engrenagens, de modo a obter todos os parâmetros da geometria, tolerâncias e parâmetros de controle, com a criação automática de desenhos de detalhe;
  • Projectar e verificar veios e eixos (cálculos estáticos e de fadiga, bem como cálculos de comportamento dinâmico dos veios), com criação automática de desenhos;
  • Cálculo de rolamentos de contacto e projecto com a consideração da classe de precisão para produção, bem como uma animação do trabalho do rolamento e cálculo da sua longevidade, vibrações, carga de contacto, perda de potência, libertação de calor, etc;
  • Projecto e verificação dos cálculos de barras de torção e molas e selecção de molas standard, bem como a criação automática dos desenhos das molas;
  • Projecto de mecanismos de cames, com braço apto para leis de movimento arbitrário, animação de trabalho e criação automática de desenhos;
  • Executar análises cinemáticas e dinâmicas, para mecanismos, tipo alavanca, para conseguir as trajectórias, deslocamentos, velocidades, acelerações e forças de ligação;
  • Análises de esforço a elementos de máquinas e estruturas;
  • Construção de geometria, usando barras (vigas, treliças e cordas), cascas e elementos sólidos;
  • Aplicar suportes, dobradiças, bem como cargas;
  • Resolver uma variedade de tipos diferentes de tarefas, para calcular a distribuição de cargas e os seus componentes, deslocamentos angulares e lineares de rótulas, deformações, forças internas, frequências naturais e formas, factores de segurança de materiais diferentes;
  • Cálculo de factores de segurança em flambagem e formas;
  • Cálculo de oscilações forçadas com animação do processo de oscilação;
  • Cálculo dos factores de segurança à fadiga e do respectivo número de ciclos;
  • Cálculo de análises térmicas e esforços por temperatura, etc;
  • Projecto de juntas- projecto e cálculo de diferentes tipos de juntas: roscadas, soldadas, rebitadas, juntas de elementos rotativos, etc;
  • Projecto e verificação dos cálculos pela condição de carga constante ou variável;
  • Cálculo dos parâmetros geométricos Ûptimos da junta;

Criar o documento resultante com mapa de cores, numa vista amigável;